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擠塑板廠家生產的擠塑板材一般都是采用PS或者是PU復合材料制備而成，和PS材料相比，聚氨酯PU材料他雖然性能比不上PS材料的保溫性能以及力學穩定性，但是她也有著突出的優勢，比如他的發泡相對于PS材料而言就顯得較為簡單，因為他的制作過程相對簡單，這就使得這一類材料生產加工方便，受到了大家的廣泛使用。但是這種材料在發泡的時候還存在一些小細節，值得我們注意，下面就讓擠塑板廠家的工程師來給大家介紹吧。
首先在發跑的過程中一定要注意的是，材料的配比，各類原材料以及加工助劑都需要按照一定的比例進行投料，這都是根據我們幾十年的工作經驗收獲得到的，是一個經驗的產物，因此我們不能偏離過大，否則就會導致最后的效果不夠理想，其次我們要求整個反應過程能夠有條不紊的進行下去，我們不希望一股腦就完全進行反應，這樣的過程往往都是不可控的。材料在成型的時候一定要經過長時間的冷卻才能進行開模，不然有些材料的熱成型穩定性是非常差的，當溫度降低的時候材料會產生嚴重的收縮。想要調節發泡的速率可以通過加入一定量的MDI添加劑，或者使用一些三聚的催化劑都是可以減少發泡效率的，如果想要提高材料的強度可以通過加入一點交聯劑就可以實現，如果材料起初的時候內部的孔隙是很多的，但是當冷卻后內部的孔隙完全的收縮，這時候應對這種材料的策略就是添加一些硅油去降低材料的表面張力，如果材料脫模的時候容易產生連接的現象，我們可以加入一些TELA材料去幫助熟化。
擠塑板廠家關于聚氨酯材料發泡的時候一些注意細節就是如此了，如果大家還有其他的一些問題，請及時的和我們聯系，現在我們的經驗是十分的豐富與成熟的，相信一定可以幫你解決心中的困擾，相信未來你一定有著很好的發展前景。
